Dem Kunden- und Produktanspruch gemäß bieten wir eine Vielzahl von Behandlungsverfahren an, die intern in unseren entsprechenden Spezialabteilungen durchgeführt werden. Zu diesen optimierenden Prozessen gehören unter anderem:
Gleitschleifen • Trommeln • Entfetten • Ölen • Glätten • Polieren • Gleitmittel-Beschichten • Beizen • Glühen • Montieren • chemisches Entgraten • 100 %-Kontrolle
Unsere technische Kundenbetreuung berät Sie gerne, welche Verfahren für Ihre Produkte empfehlenswert sind.
Gleitschleifen ist ein Verfahren zur Oberflächenbearbeitung von vorrangig metallischen Werkstücken. Die zu bearbeitenden Werkstücke werden zusammen mit Schleifkörpern (sogenannten Chips) und meist einem Zusatzmittel in einer wässrigen Lösung (Compound) als Schüttgut in einen Behälter gegeben. Durch eine oszillierende oder rotierende Bewegung des Arbeitsbehälters entsteht eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Schleifkörper, die einen Materialabtrag am Teil, insbesondere an dessen Kanten, hervorruft. Das Oberflächenbild der Werkstücke, die Rauigkeit, der Materialabtrag und die Entgratleistung lassen sich durch die eingesetzten Maschinen und Werkzeuge (Schleifkörper und Compounds) beliebig variieren. Polieren ist ein glättendes Feinbearbeitungsverfahren für verschiedenste Materialien. Die glättende Wirkung wird in der Regel mit zwei Mechanismen erreicht. Zum einen werden Rauhigkeitsspitzen an der Oberflächenstruktur plastisch und teilplastisch verformt und so geebnet, zum anderen erfolgt je nach Art der Politur ein kleinster bis kleiner Werkstoffabtrag, sowie auch Verfüllen von Vertiefungen. Beim Entgraten werden Grate entfernt. Grate sind scharfe, bei einem Bearbeitungs- oder Herstellungsvorgang entstandene Kanten. Diese Kanten können wie oben beschrieben mit einem Gleitschleifprozess oder durch ein maschinelles Verfahren entfernt werden (z.B. Anfasen).
Im Gegensatz zu vielen Mitbewerbern haben wir die technischen Möglichkeiten, die optimale Reinigung und Entfettung Ihrer Artikel zu gewährleisten. Unsere moderne Anlage ermöglicht eine intensive Teilereinigung durch z.B. Drehen, Schwenken, Fluten und Bedampfen. Insbesondere für unsere Kunden in der Automobilindustrie, Luftfahrt und in der Elektroindustrie erfüllt unsere Entfettungsanlage die höchsten Anforderungen an die Sauberkeit. Auf Wunsch können wir den Restölgehalt Ihrer Teile prüfen und protokollieren. Des Weiteren setzt unsere Anlage Maßstäbe hinsichtlich des Umweltschutzes und hält selbstverständlich alle gesetzlichen Grenzwerte ein und entspricht der Anforderung an die Sicherheitstechnik, die durch den TÜV jährlich überprüft und abgenommen wird. Das Entfettungsmedium wird aus Gründen des Umweltschutzes bei uns im Haus durch eine Vakuum-Destillieranlage recycelt. Die permanente Überwachung des Entfettungsmediums erfolgt durch von Fa. Dow Chemicals entwickelte Prüfverfahren und sichert eine gleichbleibende Sauberkeit, sowie Fett- und Ölfreiheit der Oberfläche für die Weiterverarbeitung.
In Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen führen wir 100 %-Kontrollen auf Drehteller- als auch auf Linearsystemen aus. Beide Systeme bieten für die unterschiedlichen Prüf- und Messmerkmale optimale technische Voraussetzungen. Je nach Anforderung werden die Systeme mit entsprechenden Kameras sowie geeigneter Optik und Beleuchtung ausgestattet.
Beispiele von Kriterien einer automatischen Prüfung sind:
